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y型密封件与活塞设备的工作原理分析
2021-6-23 9:15:39    点击率:

y形密封圈主要用于往复密封,由其工作原理可知,y 形圈安装时,唇口要对着压力高的一侧,才能发挥作用,所以y形密封圈只能单向起作用。

 

当偶合件以工作速度作相对运动时,在密封唇与滑移面之间形成一层密封油膜,油膜的存在可改善密封圈的摩擦条件,减小磨损;油膜在气动密封中起密封作用。在液压元件的往复运动中,运动件伸出与缩进时油膜厚度是不同的,这一油膜厚度差积聚会造成泄漏。

所以,y形圈正常工作时,也有极少量泄漏发生,当往复速度大时,泄漏量大。这是因为往复速度大时,往复次数变得很频繁,同 时油膜的流体动力作用使油膜厚度增加,形成了油膜的快速积聚作用。当工作油的粘度增大时,油膜厚度因此增加,往复速度所造成的泄漏量也增大。但是由于 液压油的粘度随着温度的升高而降低,所以液压设备在低温下启动时,运动开始 时的泄漏较大,随着运动过程中因各种损失引起温度升高,泄漏量会逐渐减少。

  

活塞在往复形成中的泄漏情况是不同的。当内压较低时,抽出行程中的泄漏 量随内压增大而增大;压入行程中随内压增大而减小。当内压足够大时(约大于7.5mpa),泄漏不再随内压而变化。

  

y形密封圈内压p1 较低时,摩擦力随内压增大而增大。当内压足够大时,摩擦力不再有很大变化。如润滑良好,甚至有下降趋势。国外关于y 形圈的起 动摩擦试验结果表明起动摩擦与停车时间关系不大,这是与o形圈最大的区别。这对于断续运动的机械是极为有利的。同时在内压较低时,起动摩擦随内压得增 大而增大,当内压超过5mpa 时,起动摩擦将与内压无关。所以对于高压断续的 机械,不会有起动摩擦过大的问题。密封唇边磨损后,因介质压力的作用,唇边具有一定的自动补偿能力。