液压橡胶密封件失效的原因分析|液压密封件,车削密封圈,密封件,油封,广东(广州)东晟密封件科技有限公司-凯发k8官网下载客户端中心

液压橡胶密封件失效的原因分析
2021-5-5 13:41:25    点击率:
液压系统密封失效是工程机械产生各种故障的主要诱因,有关资料表明,因橡胶密封件失效引起的机械故障占故障的百分之三十左右,因此加强橡胶密封件的合理使用,延长其使用寿命,是提高工程机械使用可靠性的重要保证。

导致橡胶密封件失效的主要因素:

1、选型及装配质量:选型不当或选用不合格的密封件,常会出现换一个坏一个的现象。另外,装配时强行压入,造成密封件局部变形以及密封面被花键、螺纹等蜕边处的毛刺划伤等,均会造成密封失效。

2、油液选用不当及污染:油液选用是否适当,主要表现在与橡胶密封件材料的相容性方面,如果所用的油液与密封的相容性差,将加速橡胶变质、膨胀、老化以及产生不沉性油泥,加速密封件的磨损,造成密封失效。

3、密封件管理不当:橡胶密封件的化学成分决定了存放与管理必须符合规定要求,调查发现橡胶密封件放置、存放和运输等不合理,是造成密封件早期失效的主要原因,所以必须重视密封件的日常管理工作。

 

以上陈述的几点就是导致橡胶密封件失效的主要因素,要预防密封失效就要从小事做起,把密封件失效的因素杜绝在发生意外的前面。